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怎么樣管理柔性線路板(FPC)的品質

  • 發布日期:18-04-10 16:05
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 FPC質量管控,即撓性印刷電路板(Flexible Printed Circuit Boards,簡稱FPC)品質管理與控制過程,這一管控過程直接影響到FPC品質的好差,從而最終影響到電子產品成品質量的優劣。生產企業要生產一款質地極佳的FPC,必須從“料、機、法、人、環”這五方面進行分析與管控。
FPC線路板


   “料”,即材料,這是是重中之重,就好比一座雄偉無比的高樓大廈,需要有堅實的地基。在FPC生產中, 主要涉及到的有聚酰亞胺覆銅板基材、聚酰亞胺保護膜、絲印油墨、雙面膠紙、加強片。選擇好的原材料是生產高品質FPC的前提。好的基材,其優點主要在于性能穩定,環境承受能力強,兼容性好。比如覆銅聚酰亞胺基材,來自美國杜邦的材料,銅箔中的銅離子分布均勻,密度高,聚酰亞胺絕緣PI,穩定,擊穿系數高,二者壓合緊湊,剝離強度很高,全部通過美國UL認證、歐盟ROSH認證等,并能完整提供SGS報告;而其他一些小廠商自行生產加工的材料,尤其是國內,為了追求利益最大化,或者專供低端市場,其基材質量就不言而喻了,乃至二者僅僅只需在眼前對比,就能分清孰好孰壞了。基材的好壞,決定FPC的穩定性,耐折性,擊穿電壓高低,以及環境承受能力等;另外,聚酰亞胺保護膜,其質地差異主要影響到產品的最高最低環境承受溫度以及擊穿電壓系數高低與剝離強度,它的質量好壞也直接影響到FPC的環境適應能力。油墨、膠紙、加強片,這些為輔助材料,并不會影響到產品的電性能,只是,使用好的輔料,如3M膠紙、太陽油墨等,能提高FPC整體質感,一定程度上提升組裝精度,一款質地上乘的FPC,當然少不了它們的輔助作用。

   其次是“機”,即生產機器與設備。機器設備的精密程度直接決定FPC成品的良次品,精密度高的設備,有更小的尺寸公差。FPC生產過程中,對精密度要求較高的,如自動鉆孔機(決定最小孔徑的大小)、曝光機(決定可生產的最小線寬線距)、模具(決定外形公差的大小)、激光切割機(提供比模沖更小的精度,但加工周期長,只適用于樣品或極小批量)。這是從“物”方面分析。

   一流的項目,交給三流的人來做,往往做成了三流;而三流的項目,交給一流的人做,往往能做成一流。因此,人員在整個生產環節中也占了重要的一環。在FPC制造過程中,在生產流程與方法完善后,就是需要員工按照這一流程標準化運作了。同時,管理部門也需要從多方面對人員進行管理,激發員工的積極性、減少員工的疲勞度。

   最后就是生產環境。在FPC生產過程中,有幾個工序必須是在無塵環境中進行的,如對位、曝光、保護膜貼合,塵埃顆粒會直接影響FPC成品線路的完整性、通斷性,塵埃顆粒過多,會使FPC雜質過多,不僅影響外觀,甚至會造成短路。大的廠商,為了保證FPC的整潔度,甚至完全在無塵環境中生存加工。無塵僅僅是環境的一個方面,對員工進行適當管控,也是保證生產環境的一個環節。
總結

   原材料、生產設備、生產方法、人員、生產環境,五者兼具,管理到位方能制成品質良好的FPC產品,五者相輔相成,缺一不可,這就是FPC質量管控的五大核心。當然,這也需要資金的支持,與利益在短時間內會有一定的矛盾,但卻是FPC制造企業發展的正確方向。

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